
Notre résine polyol acrylique à base de solvant Il s'agit d'un membre de la famille des résines acryliques, dont les structures moléculaires contiennent des groupes hydroxyles réactifs (-OH). Ces groupes hydroxyles jouent un rôle essentiel dans la performance de la résine et sa compatibilité avec les autres composants du revêtement.
La résine est synthétisée par polymérisation de monomères acryliques ou méthacryliques, avec des monomères hydroxylés tels que l'acrylate d'hydroxyéthyle (HEA) ou le méthacrylate d'hydroxypropyle (HPMA) incorporés à la chaîne polymère. Le polymère obtenu possède des groupes hydroxyles pendants qui lui confèrent une réactivité contrôlée, ce qui le rend idéal pour les revêtements polyuréthanes bicomposants utilisés dans les applications automobiles, industrielles et de protection.
nCH2=CHCOOCH2CH2OHInitiateur[−CH2−CH(COOCH2CH2OH)−]n
Caractéristiques principales |
- Haute réactivité avec les isocyanates – Les groupes hydroxyles de la résine réagissent avec les agents de durcissement isocyanate pour former des liaisons uréthane, créant un réseau tridimensionnel qui améliore la dureté, la résistance aux rayures et la résistance chimique des revêtements à 2 composants.
- Flexibilité de durcissement – Peut également être réticulé avec des résines amino, telles que la mélamine formaldéhyde, à des températures élevées (120–180 °C) pour des applications industrielles, offrant une dureté élevée et des revêtements durables.
- Brillance et nivellement – Produit des films lisses et brillants grâce à de bonnes propriétés d’écoulement et de nivellement, couvrant les imperfections de surface pour une finition uniforme.
- Dureté et flexibilité équilibrées – Les revêtements réticulés résistent aux rayures et à l’abrasion tout en conservant la flexibilité nécessaire pour s’adapter à l’expansion et à la contraction du substrat.
- Résistance chimique – Les revêtements forment une barrière contre les acides, les alcalis et les solvants courants, protégeant les substrats dans les environnements industriels et chimiques.
- Résistance aux intempéries – Résistant aux rayons UV, à l’humidité et aux changements de température, conservant l’apparence et les performances de protection pour les applications extérieures.
Paramètre | Valeur typique | Unité | Remarques |
Apparence | Liquide clair à jaune pâle | – | Inspection visuelle |
Contenu solide | 30–60 | % | Peut être ajusté pour la formulation |
Viscosité (25 °C, Brookfield RV) | 5000–250000 | mPa·s | Broche 3, 20 tr/min |
Indice d'hydroxyle | 60–200 | mg KOH/g | Détermine la réactivité avec les isocyanates |
Indice d'acidité | ≤10 | mg KOH/g | Faible acidité pour la stabilité |
Densité (25°C) | 1,05–1,15 | g/cm³ | Valeur typique |
Température de transition vitreuse (Tg) | 15–85 | °C | Affecte la dureté et la flexibilité |
Solvants recommandés | Xylène, acétate d'éthyle, acétate de butyle | – | Pour la compatibilité de la formulation |
Méthode de durcissement | Avec des isocyanates ou des résines amino | – | Revêtements polyuréthane ou industriels à 2 composants |
Durée de conservation | 12 | mois | Conserver dans des récipients hermétiques à une température de 5 à 35 °C. |
Stockage | Endroit frais et sec | – | Évitez la lumière directe du soleil et l'humidité |
Notre Résine acrylique hydroxylée polyol à base de solvant convient à une large gamme d'applications de revêtement sur les substrats automobiles, industriels et plastiques.
1. Revêtements automobiles
- Couches d'apprêt – Offre une forte adhérence aux surfaces métalliques, garantissant une longue durée de vie du revêtement. Ses bonnes propriétés d'étalement et de fluidité créent une base lisse pour les couches de finition ultérieures. Ses formules à faible teneur en COV respectent les normes environnementales tout en offrant une résistance élevée à la corrosion.
- Couche de finition et vernis transparent – Idéal pour les couches de couleur et de protection. Assure une dispersion uniforme des pigments, une brillance élevée et une résistance aux rayures. Les vernis transparents forment des films durs et transparents qui protègent des UV et des contaminants environnementaux, améliorant ainsi la finition et la valeur du véhicule.
2. Revêtements industriels
- Machines et équipements – Protège les surfaces métalliques contre l'abrasion, les contraintes mécaniques et les produits chimiques industriels. Convient aux bandes transporteuses, aux engrenages et aux machines-outils. Peut être appliqué sur site avec un durcissement à température ambiante ou un séchage forcé.
- Meubles en métal – Offre une protection durable aux meubles d'intérieur et d'extérieur. Résiste aux rayures, aux taches, à la décoloration, aux UV et à l'humidité, et offre une large gamme de finitions, du brillant au mat.
3. Revêtements de substrats en plastique
- Adhérence aux plastiques – Des formulations spéciales permettent une forte adhérence aux plastiques tels que le PP, le PE et l'ABS. Cette adhérence est obtenue par emboîtement mécanique et liaison chimique, parfois renforcé par des apprêts ou des additifs fonctionnels.
- Amélioration des propriétés de surface – Améliore la résistance aux rayures, la dureté et la résistance chimique. Peut également améliorer l'esthétique en offrant des finitions brillantes ou une personnalisation des couleurs. Convient aux pièces automobiles en plastique, aux boîtiers d'appareils électroniques grand public et aux jouets.
- Forte adhérence et durabilité – Assure que les revêtements restent intacts sous les contraintes mécaniques, les changements de température et l’exposition environnementale.
- Haute brillance et qualité de surface – Produit des films lisses et uniformes avec un excellent nivellement et une excellente rétention des couleurs.
- Résistance aux produits chimiques et aux intempéries – Protège les substrats des solvants, des acides, des alcalis, des UV et de l’humidité.
- Formulation flexible – Compatible avec divers agents de réticulation, pigments et additifs pour des performances personnalisées.
- Rentable et respectueux de l'environnement – Les revêtements longue durée réduisent les besoins d’entretien et de revêtement, tandis que les niveaux de COV peuvent être minimisés pour des applications respectueuses de l’environnement.
- Méthodes d'application polyvalentes – Convient pour la pulvérisation, le brossage ou le roulage, s’adaptant à différentes conditions de production et d’entretien.