La résine polyuréthane à base d'eau (WPU) s'est imposée comme un matériau révolutionnaire dans le domaine de la finition du cuir, révolutionnant les systèmes traditionnels à base de solvants grâce à son profil écologique et ses propriétés fonctionnelles avancées. Vous trouverez ci-dessous une analyse détaillée de ses applications, de ses caractéristiques et de ses avantages concurrentiels dans ce domaine.
Numéro d'article :
RHERI®L2027Application :
Suitable For Wood coatings, industrial paints, leather finishes, and package printing, textile printing etcDossier spécial :
Solvent-free, aliphatic, Excellent adhesion on nature leather or artificial leather with gloss and matte,anti-abrashonDescription du produit
RHERI®L2027 est une dispersion de polyuréthane aliphatique à base d'eau avec application brillante et mate pour divers revêtements doux au toucher, en particulier pour la finition et le revêtement de surface du cuir.Le polyuréthane en phase aqueuse s'impose rapidement comme le liant polyuréthane dominant sur les lignes de finition du cuir modernes. Comparée aux systèmes solvantés traditionnels, une dispersion aqueuse de polyuréthane – souvent appelée simplement émulsion de polyuréthane – offre aux tanneurs une résine polyuréthane quasiment inodore, ininflammable et extrêmement faible en COV. En pratique, une dispersion cationique de polyuréthane est privilégiée, car le caractère anionique de la plupart des cuirs confère au liant polyuréthane une excellente adhérence ; la même formulation de résine polyuréthane peut ensuite être recouverte d'une couche de finition à base d'émulsion de polyuréthane anionique sans risque de délaminage.
Données techniques
Apparence | Blanc laiteux |
Teneur en solides (%) | 35±1 |
pH (25 °C) | 7,0 - 9,0 |
Viscosité (25 °C, MPa.s) | <1000 |
Module (Mpa) | 1-30 |
Élongation% | 800-1600 |
Résistance à la traction (Mpa) | 15-40 |
Fonctionnalité principale
1. Profil environnemental et sécuritaire • Le liant polyuréthane à base d'eau est fourni sous forme de dispersion de polyuréthane dans l'eau, de sorte que la formulation contient peu ou pas de solvant organique. Cela rend l'émulsion de polyuréthane ininflammable et presque inodore, réduisant les émissions de COV bien en dessous de 50 g·L⁻¹ dans la plupart des cas. • Les opérateurs n'ont plus besoin de cabines de pulvérisation antidéflagrantes ni d'usines de récupération de solvants, de sorte que la résine de polyuréthane aide les tanneurs à respecter les normes REACH, ZDHC et les listes de substances réglementées par les marques avec un investissement minimal. 2. Performance du film et « main » • Le même liant polyuréthane peut être conçu avec des segments souples et durs, ce qui permet au film de résine polyuréthane obtenu d'être à la fois flexible et hautement résistant à l'abrasion. • Après séchage, l'émulsion de polyuréthane forme un revêtement microporeux mais continu ; le cuir conserve sa respirabilité naturelle tout en gagnant en imperméabilité et en résistance aux taches. • Les qualités réticulables, où un polycarbodiimide est ajouté ultérieurement à la dispersion de polyuréthane, offrent une résistance au frottement humide supérieure à 500 cycles (DIN EN ISO 11640) sans rigidifier le grain. 3. Flexibilité du procédé • L'émulsion de polyuréthane étant déjà dispersée, elle peut être diluée avec de l'eau déionisée et pulvérisée, appliquée au rouleau ou au rideau sans diluants supplémentaires. • Une dispersion de polyuréthane cationique constitue une excellente première « couche de liaison », s'ancrant fortement à la surface du cuir anionique ; un liant polyuréthane anionique peut ensuite être appliqué comme couche de finition sans délaminage. • Le nettoyage ne nécessite que de l'eau chaude et du savon, de sorte que les temps d'arrêt entre les changements de couleur sont minimes. 4. Coût d'utilisation et polyvalence • La même famille de résines de polyuréthane est disponible en qualités à haute teneur en solides (40-50 %) ou à faible viscosité prêtes à l'emploi, permettant au tanneur d'optimiser le kilométrage et la vitesse de la ligne. • Mat ou brillant, pleine fleur ou grain corrigé, automobile ou mode : une plate-forme de liant polyuréthane à base d'eau peut être ajustée en fonction des solides, de la taille des particules et de la densité de réticulation pour s'adapter à chaque article. 5. Conformité réglementaire et de marque • Les principaux fournisseurs de produits chimiques proposent désormais des qualités de dispersion de polyuréthane certifiées selon les protocoles OEKO-TEX, GOTS et LWG, garantissant que l'émulsion de polyuréthane elle-même, ainsi que le cuir fini, passent des audits de marque rigoureux.
Application
Le liant polyuréthane à base d'eau convient aux revêtements en bois, aux peintures industrielles, aux finitions en cuir et à l'impression d'emballages, à l'impression textile, etc. Excellente liaison et mouillage sur les films PET et OPP pour l'encre d'impression
Stockage et remarques
Résine polyuréthane à base d'eau est sConserver à 20 °C pendant 6 mois après la date de livraison. La température recommandée est comprise entre 5 et 30 °C. La congélation ou le stockage à une température supérieure à 30 °C peut affecter la viscosité ou la granulométrie moyenne, et entraîner une sédimentation ou une coagulation. Une contamination bactérienne, fongique ou algale peut endommager le produit de manière irréversible.
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