Usine de dispersion de polyuréthane à base d'eau
Les dispersions de polyuréthane polycarbonate (PUD) sont des alternatives aqueuses aux polyuréthanes solvantés. Contrairement aux résines solvantées, les PUD reposent sur l'évaporation de l'eau pour la formation du film. La composition de leur squelette polymère et les additifs de formulation influencent considérablement les propriétés telles que l'adhérence, la flexibilité et la durabilité. Une formulation adéquate est essentielle pour optimiser les performances, car les PUD nécessitent un équilibre entre les composants hydrophiles et hydrophobes pour une formation efficace du film et des propriétés mécaniques.
Numéro d'article :
Water Based Polyurethane Dispersion PUDApplication :
Suitable for various coating and inkDossier spécial :
Solvent-free, aliphatic, Excellent adhesion gloss and matte,anti-abrashon,waterproof
Description du produit
Les dispersions de polyuréthane à base aqueuse (PUD) constituent un segment en pleine expansion de l'industrie des revêtements polyuréthanes, grâce aux législations environnementales telles que la loi sur la qualité de l'air et aux avancées technologiques qui en font une alternative efficace aux analogues à base de solvants. Ce sont des matériaux de revêtement polyvalents et respectueux de l'environnement, disponibles dans une large gamme de duretés et d'extraits secs. Leur teneur en composés organiques volatils (VOC) est nulle ou faible, ce qui facilite leur formulation pour obtenir un revêtement conforme à de nombreux substrats. Leur polyvalence et leurs nombreuses propriétés supérieures, telles que la résistance à l'abrasion, la résistance aux chocs et la flexibilité à basse température, expliquent leur utilisation croissante dans de nombreuses applications.
Les PUD ne sont pas un complément direct aux polyuréthanes solvantés. Leur mécanisme de formation de film est très différent de celui des résines solvantées. Pour obtenir leurs propriétés optimales, leur formulation doit être rigoureusement étudiée. La composition du squelette polymère ainsi que les ingrédients de formulation ont une influence significative sur les propriétés de formation de film.
Les dispersions de polyuréthane sont des polyuréthanes/polyurées entièrement réactifs, constitués de petites particules de polymère discrètes, de 0,01 à 5,0 microns, en phase aqueuse continue. Elles sont exemptes de résidus d'isocyanate et présentent une teneur en composés organiques volatils (COV) nulle ou très faible. Elles sont faciles à manipuler et constituent un excellent choix pour les revêtements conformes. Les PUD peuvent présenter une teneur en solides de 30 à 65 % et une large gamme de duretés de film.
L'un des inconvénients des PUD est leur coût relativement élevé. Pour compenser ce coût et, dans certains cas, améliorer l'adhérence sur certains supports, les PUD sont mélangés à d'autres dispersions peu coûteuses. Les émulsions acryliques sont les matériaux de mélange les plus couramment utilisés, car les formulateurs connaissent bien leurs propriétés.
Les revêtements à base de solvants sont remplacés par des dispersions de polyuréthane à base d’eau respectueuses de l’environnement.
Les normes de production strictes imposées dans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique et de l'hygiène personnelle, partout dans le monde, exigent que la zone de formulation soit stérile et exempte de bactéries et d'agents pathogènes. Ces salles sont généralement climatisées, étanches et soumises à une pression de deux isobares. À l'intérieur, les sols, les murs et les plafonds sont recouverts d'un revêtement résistant et sans joint afin d'empêcher toute contamination biologique, comme les germes ou les virus, qui pourrait s'infiltrer dans les fissures ou les joints des carrelages ou des canters.
Les revêtements époxy et polyuréthanes à base de solvant, utilisés dans les salles blanches des pays en développement comme l'Inde, sont hautement toxiques et donc dangereux pour la santé. L'ajout de solvants à ces revêtements pour améliorer la finition et réduire leur coût est un véritable coup fatal, en raison de ses effets néfastes à long terme sur la santé humaine.
Dans les pays développés, notamment en Europe et en Amérique, l'utilisation de revêtements à base de solvants est progressivement abandonnée. Ils sont remplacés par des dispersions de polyuréthane à base d'eau (PUD). Ces systèmes à base d'eau, respectueux de l'environnement, présentent toutes les propriétés des systèmes à base de solvants, sans les dangers. Ils peuvent être formulés non seulement pour les revêtements de sol, mais aussi pour les revêtements muraux, offrant solidité et résilience, résistance aux rayures et stabilité.
Les PUD ont une durée de vie de 10 ans, même en zones exposées, grâce à leur excellente résistance aux UV, au jaunissement, aux fissures et au décollement. Ils pénètrent mieux dans le substrat et offrent une meilleure adhérence que les acryliques à base d'eau. Ils peuvent également être formulés pour des revêtements pour le verre, des finitions transparentes et brillantes pour le bois et les placages, ainsi que des revêtements anticorrosion pour les métaux, même en zones exposées, avec une durée de vie prolongée. La technologie évolue rapidement, tout comme la sensibilisation, les pays développés ayant déjà progressivement éliminé les systèmes à base de solvants de leurs lieux de travail et de vie pour des raisons de santé.
Les salles blanches des entreprises pharmaceutiques indiennes ne sont pas toutes conçues avec des PUD à base d'eau. Des revêtements époxy et à base de solvants sont encore utilisés dans les salles blanches. Les durcisseurs utilisés dans les revêtements polyuréthanes à base de solvants contiennent du MDI, dont les risques pour la santé peuvent entraîner des éruptions cutanées, des lésions de la cornée, des réactions asthmatiformes et des allergies. Les isocyanates sont également connus pour provoquer des tumeurs chez le rat et sont donc classés comme cancérogènes pour l'homme.
Les solvants sont également utilisés dans de nombreux produits tels que les peintures, les vernis, les laques, les décapants, etc. Ils comprennent des produits chimiques courants tels que l'alcool, les essences minérales, les distillats de pétrole, la térébenthine, le benzène, le perchloréthylène, le toluène, le xylène, le trichloréthylène, l'essence, le kérosène, l'acétate de butyle, l'acétone, la méthyléthylcétone (MEK), la méthylisobutylcétone (MIBK). La liste est longue.
Selon l'OSHA (Administration de la sécurité et de la santé au travail, Département du Travail des États-Unis), les risques pour la santé liés à l'exposition aux solvants comprennent le cancer, les infections cutanées et les troubles de la reproduction. L'odeur des solvants persiste dans l'air des jours, voire des semaines, après l'application de revêtements polyuréthanes à base de solvants époxy.
Les revêtements à base de solvants sont progressivement abandonnés et remplacés par des PUD à base d'eau, qui sont respectueux de l'environnement et possèdent toutes les bonnes propriétés des systèmes à base de solvants, mais sans les dangers.
Données techniques
| Apparence | Blanc laiteux |
| Teneur en solides (%) | 30 à 60 % |
| pH (25 °C) | 7,5 - 9,5 |
| Viscosité (25 °C, MPa.s) | <1000 |
| Module (Mpa) | 1-30 |
| Élongation% | 200-1600 |
| Résistance à la traction (Mpa) | 10-45 |
Fonctionnalité principale
La première étape de la préparation des dispersions aqueuses de polyuréthane (PUD) consiste à former un prépolymère de masse moléculaire moyenne, à terminaison isocyanate. Ce prépolymère est synthétisé par réaction entre un di- ou polyol et un excès stœchiométrique de di- ou polyisocyanate (voir figure 1) dans des conditions anhydres.
Les groupes hydrosolubilisants sont introduits de diverses manières, soit dans le prépolymère avant l'allongement de chaîne, soit comme agent d'allongement de chaîne. L'allongement de chaîne du prépolymère permet d'augmenter sa masse moléculaire par réaction avec une polyamine dior lors de l'étape de dispersion aqueuse.
(voir Fig. 2).
Le produit obtenu est une dispersion aqueuse de polymère thermoplastique de haut poids moléculaire, exempte de groupes isocyanates non réagis. Ce procédé de mélange de prépolymères offre une grande flexibilité quant à la gamme de dispersions aqueuses pouvant être produites.
Les PUD peuvent être utilement décrits à l’aide de trois grandes définitions :
1. Le mécanisme de solubilisation
· Anioniques – Ces produits contiennent des monomères contenant des groupes acide carboxylique ou acide sulfonique incorporés au prépolymère. Le groupe solubilisant doit avoir une faible réactivité vis-à-vis des isocyanates. Les groupes acides sont neutralisés par réaction avec une base avant ou pendant l'étape de dispersion. Le pH des formulations doit généralement être maintenu entre 7 et 10.
· Cationiques – Ces produits sont préparés en incorporant un groupe amine tertiaire au prépolymère, lequel est ionisé par réaction avec un acide fort. Les formulations doivent généralement être maintenues à un pH inférieur à 7.
· Non ioniques – Ces produits possèdent des groupements hydrophiles au sein du squelette du prépolymère, qui servent de mécanisme de solubilisation. Ces grades tolèrent généralement d'importantes variations de pH. Leur résistance à l'eau est toutefois moindre une fois le produit fini appliqué, car le polymère conserve son caractère hydrophile.
2. Le type de polyisocyanate
· Aromatiques – Ces produits moins chers confèrent une certaine résistance, mais présentent une faible stabilité à la lumière. L'exposition aux UV peut provoquer un jaunissement.
· Aliphatiques – Les produits aliphatiques plus coûteux offrent une meilleure stabilité hydrolytique et une meilleure dégradation aux UV. Ils ne jaunissent pas.
3. Le type de polyol
· Polyéther - Les polyols polyéthers à moindre coût donnent des produits présentant une bonne résistance à l'hydrolyse, une bonne douceur et une bonne flexibilité.
· Polyester – De nombreuses variétés de polyester polyols sont disponibles, offrant un large éventail de propriétés. Ils offrent généralement de bonnes propriétés de résistance aux intempéries, à l'abrasion, à la ténacité et aux produits chimiques. Ils présentent également une bonne adhérence aux substrats à faible énergie de surface.
· Polycarbonate – Ces produits plus chers confèrent des propriétés similaires à celles des polyesters, mais ils ont une meilleure stabilité hydrolytique, une meilleure résistance aux taches et une meilleure ténacité.
Nos derniers développements concernent les dispersions de polyuréthane aqueuses (PUD). Ces dispersions sont largement utilisées, principalement en raison de leur excellente résistance aux produits chimiques, aux solvants, à l'abrasion et aux rayures, ainsi que de leur flexibilité et de leur adhérence. L'importance croissante accordée aux revêtements non polluants a conduit au développement de systèmes de polyuréthane aqueux. Les polyuréthanes aqueux deviennent de plus en plus importants comme liants dans les applications de chimie de la construction.
Application
Les dispersions de polyuréthane sont utilisées comme liants principaux ou auxiliaires dans les revêtements « Hygiène », où les principales exigences des revêtements en matière de ténacité et de brillance raisonnable, de monocomposant, à base d'eau et de faible odeur, de facilité de nettoyage, de séchage rapide et de développement rapide des propriétés sont quelques-unes des propriétés les plus importantes.
Usines agroalimentaires, pharmaceutiques et d'hygiène personnelle, hôpitaux et maisons de retraite, hôtels et restaurants : partout où des surfaces propres et résistantes aux bactéries sont requises, ces revêtements sont la solution. Ils peuvent être utilisés sur les murs, les plafonds et les sols, tous à base de dispersions de polyuréthane spécifiques.
Les « revêtements thermo-réfléchissants et isolants » sont un nouvel acteur sur le marché des revêtements extérieurs pour la construction. Ces revêtements fonctionnels en polyuréthane sont spécialement formulés pour réfléchir, réfracter et dissiper la chaleur rayonnante du soleil. Leur utilisation sur les toitures, les murs latéraux des bâtiments, les réservoirs de stockage de liquides et de gaz, les chaudières, les conduits de climatisation et bien d'autres surfaces permet de maintenir la fraîcheur intérieure, limitant ainsi les pertes par évaporation et réduisant les besoins énergétiques. Les « revêtements thermo-réfléchissants et isolants » peuvent également offrir des propriétés d'étanchéité, notamment sur les toitures.
Les produits d'étanchéité pour béton à base de dispersion de polyuréthane en phase aqueuse peuvent pénétrer profondément dans les pores des surfaces de maçonnerie afin de les protéger des sulfates et des chlorures, et ainsi de protéger les armatures en acier contre la corrosion. Les produits d'étanchéité pour sols peuvent également être formulés pour empêcher le poudrage des sols en béton et former une base supportant différents types de revêtements à base de polyuréthane. Ils peuvent également être formulés pour offrir d'excellentes propriétés de liaison à la craie et de résistance aux alcalis. Ces produits d'étanchéité pour béton sont des compositions non pigmentées et riches en résine, mais peuvent également être pigmentés pour remplir les blocs de béton en une seule couche.
Si le sol est poussiéreux, ou s'il s'agit d'un local technique, d'un entrepôt, d'un restaurant ou d'une zone commerciale, et qu'il doit être rendu résistant à la circulation piétonne, ou si l'aspect et l'esthétique du sol doivent être améliorés, un revêtement de sol polyuréthane monocomposant en phase aqueuse est idéal. Outre leur faible teneur en COV, ces revêtements sont pratiquement inodores. Ils sèchent rapidement et peuvent être recouverts en 2 à 4 heures, selon la température et l'humidité ambiantes, et sont prêts à être utilisés sous 24 heures ou moins.
Les revêtements polyuréthanes à base d'eau peuvent être appliqués directement sur des sols en béton nettoyés, ainsi que sur des surfaces déjà peintes, à condition que les peintures existantes soient encore en bon état. Les sols poreux nécessitent toutefois un produit d'étanchéité pénétrant et imprégnant comme première couche. L'épaisseur maximale du film sec recommandée pour ces sols est de 60 microns. Ces revêtements monocomposants ne nécessitent aucun mélange sur site ni durée de vie en pot limitée. Ils s'appliquent rapidement et facilement au pinceau et au rouleau.
Les sols revêtus sont moins sensibles à la saleté et sont faciles et rapides à nettoyer. Ces revêtements offrent une résistance à l'usure et aux produits chimiques adaptée à l'usage auquel ils sont destinés.
Bien que de nombreuses couleurs puissent être formulées à partir de dispersions de polyuréthane à base d'eau, seule une gamme limitée de couleurs offre un effet décoratif pour les sols commerciaux. Cet effet peut être renforcé par l'utilisation de paillettes de pigments multicolores, de sable de quartz, de minéraux durs en poudre, etc. Avec un apprêt approprié, ces revêtements peuvent également être peints sur du linoléum, des dalles et des feuilles de vinyle, des carreaux de ciment décoratifs, des dalles, etc.
Pour les sols soumis à une usure importante due à un trafic routier intense, une protection et un entretien régulier sont essentiels. Des revêtements de sol résistants à long terme à un trafic intense, comme celui des chariots élévateurs et des véhicules transportant des remorques lourdes et des pièces volumineuses, et offrant une résistance élevée à l'abrasion, peuvent être formulés à partir de dispersions aqueuses de polyuréthane réticulées avec des polyisocyanates. Ces revêtements sèchent rapidement et sont praticables en moins de 3 à 4 heures après application, et sont inodores.
Le système de revêtement comprend un apprêt époxy en phase aqueuse ou un apprêt époxy 100 % solides, une couche intermédiaire époxy 100 % solides et une couche de finition polyuréthane bicomposant pigmentée en phase aqueuse. L'apprêt offre une bonne adhérence et une bonne résistance à l'humidité et s'applique à une épaisseur de film sec de 1,2 à 1,5 mils. La couche intermédiaire peut être appliquée à une épaisseur de film sec de 5 à 10 mils, selon la charge requise pour le sol. Les couches de finition polyuréthane offrent une excellente conservation du brillant, une bonne tenue des couleurs à long terme et une grande résistance à l'usure lorsqu'elles sont appliquées à une épaisseur de film sec de 1,9 à 2,4 mils.
La nécessité de protéger les surfaces en béton contre une détérioration prématurée est un sujet débattu depuis de nombreuses années. Avec l'industrialisation rapide du pays, la pollution est susceptible d'être l'une des causes de la réduction de la durée de vie des structures en béton. Sans protection, le coût de remplacement de ces structures peut devenir exorbitant. Les PUD à base d'eau peuvent être adaptés à chaque application. Ils peuvent être rigides et durs, flexibles et souples, et même à des degrés intermédiaires. Les PUD résistent aux UV et conservent leur brillance longtemps. Ils sont compatibles avec de nombreuses résines acryliques et autres résines dispersées, et peuvent être facilement pigmentés. Disponibles en résines thermoplastiques et thermodurcissables, les PUD peuvent être facilement réticulés avec divers agents de réticulation disponibles dans le commerce pour améliorer leurs propriétés et permettre la conception de revêtements durables et de haute qualité.
Stockage et remarques
Liant polyuréthane à base d'eau est sConserver à 20 °C pendant 6 mois après la date de livraison. La température recommandée est comprise entre 5 et 30 °C. La congélation ou le stockage à une température supérieure à 30 °C peut affecter la viscosité ou la granulométrie moyenne, et entraîner une sédimentation ou une coagulation. Une contamination bactérienne, fongique ou algale peut endommager le produit de manière irréversible.
RHERI®U200T est une dispersion de polyuréthane auto-matante à base d'eau avec une excellente sensation de velours au toucher et anti-abrasion
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RHERI®U3000T est Résine PU auto-matante et extinguible en polyuréthane aliphatique à base d'eau, largement utilisée dans le domaine du papier, du film plastique, de la peinture sur cuir, du revêtement textile et de l'impression avec une excellente sensation au toucher et une résistance aux rayures
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RHERI®U234 est La résine polyuréthane mate à base d'eau est la couche de finition parfaite, résistante aux rayures, à l'eau et aux produits chimiques, tout en étant résiliente et durable
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Dispersions de polyuréthane en phase aqueuse (PUD) pour agents de revêtement/apprêts sur films PET. Ces PUD présentent une excellente adhérence aux films PET/OPP/PVC/PE. Les couches de revêtement obtenues à partir de PUD sont transparentes, résistantes à l'eau, aux produits chimiques et aux rayures.
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Les dispersions de polyuréthane en phase aqueuse (PUD) sont des liants filmogènes offrant des performances similaires à celles des solvants, avec un taux de COV proche de zéro. Dans les applications d'impression d'emballages, elles sont utilisées comme vernis de surimpression transparents ou pigmentés (OPV), laques de protection ou couches d'accrochage pour contenants souples, papier et rigides.
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Le liant en dispersion polyuréthane à base aqueuse est largement utilisé pour le revêtement des emballages imprimés. Il présente une bonne résilience rapide et est associé à une résine autoextinguible pour améliorer l'adhérence, la résistance chimique, la cicatrisation des rayures, la résistance à l'usure et l'anti-adhérence. Il peut être combiné à d'autres résines polyuréthane pour une meilleure anti-adhérence. combiné avec un liant acrylique pour obtenir un vernis avec une meilleure flexibilité, ou peut être combiné avec un durcisseur isocyanate et de l'aziridine pour le pré-revêtement en ligne PET/BOPP.
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La dispersion de polyuréthane polycarbonate à base aqueuse est un matériau hautes performances doté d'excellentes propriétés mécaniques, d'une forte adhérence sur divers substrats et d'une excellente résistance aux produits chimiques, aux solvants et à l'eau. Elle présente une bonne résistance à l'hydrolyse, une meilleure résistance au vieillissement et à l'huile, ainsi que d'excellentes propriétés élastomères, même à basse température. La dispersion de polyuréthane offre une transparence, une dureté et une élasticité élevées, ce qui la rend idéale pour des applications telles que les revêtements de haute qualité.
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Résines polyuréthanes aqueuses offrant de nombreuses propriétés. Le liant polyuréthane en phase aqueuse offre une bonne barrière à l'oxygène et agit comme couche d'ancrage et de protection pour les couches d'aluminium et d'alumine vaporisées des films d'emballage alimentaire. La dispersion de polyuréthane est également utilisée comme couche barrière à l'oxygène pour les feuilles arrière des cellules solaires.
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La dispersion aqueuse de polyuréthane polycarbonate aliphatique anionique (AW-PC-PUD) représente une classe de polymères écologiques de pointe, conçus pour les revêtements, adhésifs et matériaux fonctionnels hautes performances. Son architecture chimique unique associe des squelettes polymères polyuréthane aliphatiques, une stabilisation anionique carboxylate et une fonctionnalité polycarbonate, offrant des propriétés barrières, une durabilité et une compatibilité environnementale exceptionnelles. Vous trouverez ci-dessous une analyse détaillée de ses caractéristiques et de ses applications industrielles :
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Runshine New Materials (Foshan) Co., Ltd. fabrique un portefeuille diversifié de Résine polyuréthane à base d'eau Classées comme dispersions aqueuses de polyuréthane (PUD) et acrylates de polyuréthane (PUA), qui sont conçues à partir d'isocyanates aliphatiques et formulées pour être sans solvant ou à faible teneur en composés organiques volatils (COV), présentent un excellent mouillage et une excellente stabilité des pigments, ce qui les rend idéales pour les revêtements colorés et les applications d'encre. Haute performance résines polyuréthanes à base d'eau sont particulièrement adaptés aux applications industrielles exigeantes telles que les encres pour emballages flexibles, les revêtements décoratifs métalliques, les revêtements plastiques et les finitions de protection où la conformité réglementaire et la durabilité sont primordiales.
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Une gamme de tapis auto-matants résine polyuréthane à base d'eau Dispersions conçues pour diverses applications industrielles. Ces produits offrent une excellente filmification, une excellente résistance aux rayures, une excellente adhérence et une excellente imprimabilité, tout en conservant une faible brillance et des propriétés tactiles agréables.
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Cette gamme de produits comprend des produits haute performance résines polyuréthanes à base d'eau spécialement conçus pour les matériaux d'emballage et les formulations d'encre. respectueux de l'environnement Les solutions offrent une adhérence, une flexibilité et une durabilité supérieures tout en répondant aux exigences réglementaires strictes pour les applications d'emballage et d'impression.
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Résine polyuréthane à base d'eau est une innovation majeure dans le domaine des matériaux d'emballage et des applications d'encre. Sa formulation et ses performances avancées constituent une base fiable pour l'amélioration de la qualité des produits dans ces secteurs. Grâce à une technologie à base d'eau, il offre une alternative écologique et performante, garantissant une forte adhérence, une grande flexibilité et une grande durabilité pour les processus d'emballage et d'encre.
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Dispersion aqueuse de polyuréthane La résine (PUD) est un système colloïdal aqueux haute performance dans lequel des polymères de polyuréthane sont dispersés dans l'eau. Elle allie les propriétés exceptionnelles des polyuréthanes solvantés traditionnels aux avantages environnementaux et sécuritaires des systèmes aqueux. Les PUD sont largement reconnus pour leur polyvalence, leur durabilité et leur caractère écologique, ce qui en fait un choix privilégié pour diverses applications industrielles et commerciales.
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À base d'eau sans COV Dispersions de polyuréthane (PUD) jouent un rôle essentiel dans l'industrie des revêtements durables, en proposant des solutions écologiques adaptées aux exigences strictes des applications et des réglementations. Ces solutions avancées POUD sont conçus avec diverses architectures chimiques, classées selon la composition de leurs segments durs, la taille de leurs particules et leur profil de performance, y compris les types aliphatiques et aromatiques, les segments mous et durs dérivés de polyesters ou de polyéthers, et ceux optimisés pour des substrats comme le bois, le plastique et le métal. POUD Ce type de revêtement présente des caractéristiques uniques telles qu'une robustesse mécanique supérieure, une excellente résistance chimique et une adhérence exceptionnelle au substrat qui le rendent adapté aux applications de revêtement exigeantes et respectueuses de l'environnement.
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Résine polyuréthane à base d'eau iIl révolutionne les secteurs des matériaux d'emballage et des encres. Il allie une formule avancée à d'excellentes performances, posant ainsi les bases solides de l'amélioration de la qualité des produits dans ces domaines. Grâce à sa technologie à base d'eau, il constitue un substitut écologique et performant, garantissant une forte adhérence, une grande flexibilité et une durabilité durable dans les processus d'emballage et d'encre.
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Polycarbonate à base d'eau universel haute performance POUD La dispersion offre une durabilité et une résistance chimique exceptionnelles pour diverses applications. Cette technologie avancée POUD Utilise une structure unique en polycarbonate pour une stabilité hydrolytique, une résistance aux UV et une résistance mécanique exceptionnelles, sans solvant. Polyvalent POUD La formulation assure une excellente adhérence à divers substrats, notamment les plastiques, les métaux et les composites, ce qui en fait POUD Idéal pour les applications de revêtement exigeantes dans les secteurs automobile, industriel et grand public. Grâce à son profil écologique et à sa conformité réglementaire, cette dispersion représente la nouvelle génération de technologie polyuréthane hydrodiluable haute performance.
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Résistance supérieure à l'hydrolyse et à l'abrasion Polycarbonate PUD est une dispersion de polyuréthane haute performance spécialement conçue pour les systèmes de revêtement écologiques pour applications cuir et textile. Ce polyuréthane polycarboné forme des films durables par coalescence lors de l'évaporation de l'eau, offrant une solution respectueuse de l'environnement, à faible teneur en COV et facile à nettoyer. Ce mécanisme assure au revêtement une excellente recouvrabilité, un séchage rapide et une résistance supérieure à l'hydrolyse et à l'abrasion. Les propriétés de ce produit Polycarbonate PUD, y comprisStabilité à l'hydrolyse, résistance à l'abrasion, flexibilité et adhérence : ces caractéristiques sont obtenues grâce à une conception moléculaire avancée intégrant des segments de polycarbonate pour améliorer l'intégrité chimique et la résistance mécanique. Le polycarbonate PUD est idéal pour la formulation de revêtements haute durabilité appliqués aux finitions cuir et textiles, offrant une protection et des performances durables.
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Cette série de produits se concentre sur les hautes performances Résine polyuréthane à base d'eauDéveloppé avec soin pour répondre aux exigences diverses et rigoureuses du secteur de l'impression et de l'emballage, ce matériau respectueux de l'environnement offre non seulement d'excellentes performances en termes d'adhérence, de flexibilité et de durabilité, mais est également entièrement conforme aux normes réglementaires strictes en matière de sécurité et de protection de l'environnement pour les applications d'impression et d'emballage, offrant ainsi un choix de matériau fiable pour ce secteur.
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Par voie d'eau PUD en polycarbonate Ce revêtement pour cuir et textile est une dispersion de polyuréthane haute performance conçue pour offrir une durabilité exceptionnelle aux systèmes de revêtement écologiques. Ce polyuréthane à base de polycarbonate forme un film résistant et flexible par coalescence lors de l'évaporation de l'eau, offrant ainsi une solution respectueuse de l'environnement à faible teneur en COV. Ses propriétés clés, notamment une résistance supérieure à l'hydrolyse, une excellente résistance à l'abrasion et un toucher doux, sont obtenues grâce à l'incorporation de segments de polycarbonate robustes dans la structure polymère. Il est idéal pour créer des finitions de haute qualité et durables sur le cuir et les textiles.
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Écologique Dispersion de polyuréthane en phase aqueuse Il s'agit d'un système colloïdal haute performance composé de polymères de polyuréthane dispersés de manière stable dans l'eau, constituant une matière première idéale pour les revêtements barrières d'emballages souples. Cette dispersion de polyuréthane en phase aqueuse présente d'excellentes propriétés de barrière à l'oxygène grâce à sa structure moléculaire unique, bloquant efficacement la perméation des gaz et prolongeant la durée de conservation des produits emballés. De plus, elle agit comme une couche d'ancrage et de protection robuste pour les couches d'aluminium ou d'alumine déposées dans les films à haute barrière, améliorant l'adhérence et prévenant l'oxydation ou la dégradation de la couche métallique. Spécialement conçue pour les revêtements barrières d'emballages souples, cette dispersion de polyuréthane en phase aqueuse, respectueuse de l'environnement, remplace les systèmes traditionnels à base de solvants, réduisant considérablement les émissions de COV tout en maintenant des performances de revêtement supérieures, une flexibilité mécanique et une résistance au délaminage optimales.
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Excellente barrière à l'oxygène et résistante à l'eau Dispersions de polyuréthane en phase aqueuse Ces dispersions de polyuréthane en phase aqueuse se sont imposées comme une technologie essentielle pour les applications d'emballage avancées sur films PET métallisés, répondant aux exigences strictes de revêtements barrières haute performance dans des secteurs tels que l'agroalimentaire et la pharmacie. Conçues par une ingénierie moléculaire précise, elles forment un film uniforme et durable offrant une résistance exceptionnelle à la perméation d'oxygène et à la pénétration d'eau, garantissant ainsi une protection à long terme des contenus sensibles.
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Ce Dispersion aqueuse de polycarbonate et de polyuréthane Ce revêtement pour le cuir et les textiles représente une avancée technologique majeure dans le domaine des solutions de revêtement durables. Sa structure chimique unique intègre des segments de polycarbonate dans la chaîne polymère, conférant une résistance exceptionnelle à l'hydrolyse et une durabilité mécanique inégalée par les systèmes polyester ou polyéther classiques. Grâce à des mécanismes de coalescence avancés, il forme un film continu, assurant une protection supérieure contre l'abrasion, les produits chimiques et la dégradation par les UV, tout en préservant une excellente flexibilité et un toucher doux et agréable. Ce revêtement répond aux normes environnementales internationales les plus strictes et présente une teneur minimale en COV, ce qui le rend particulièrement adapté aux intérieurs automobiles haut de gamme, aux articles de mode de luxe et aux chaussures de sport performantes, où l'esthétique et la performance à long terme sont primordiales.
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Ce Dispersion de polyuréthane L'apprêt pour films PET à excellente adhérence sur encres UV et métallisation est une solution aqueuse haute performance spécialement conçue pour optimiser la compatibilité et l'adhérence sur les substrats en polyester. Sa formulation polymère avancée intègre des groupes fonctionnels spécifiques qui favorisent une forte adhésion interfaciale aux films PET, tout en préservant une flexibilité et une intégrité de revêtement exceptionnelles. Appliqué sous des encres UV et des couches métallisées, il assure une adhérence intercouche supérieure, prévenant efficacement le délaminage et garantissant une durabilité à long terme face aux contraintes mécaniques et environnementales. Formulé avec une faible teneur en COV, conformément aux normes environnementales internationales, cet apprêt est idéal pour les emballages haut de gamme, les films décoratifs et les stratifiés fonctionnels où une adhérence fiable, une qualité visuelle optimale et une production durable sont essentielles.
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PUD à base d'eau Il s'agit d'une dispersion de polyuréthane en phase aqueuse sans solvant, innovante, conçue pour offrir une flexibilité, une élasticité et une adhérence exceptionnelles. Matériau performant et durable, ce PUD en phase aqueuse répond aux divers besoins des industries manufacturières modernes, se distinguant par sa stabilité chimique et ses performances fiables en tant que substitut du plastique et dans d'autres applications clés.
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Ce dispersion de polyuréthane en phase aqueuse Ce revêtement haute performance sans solvant est spécialement conçu pour les applications de transfert professionnelles. Dispersion de polyuréthane en phase aqueuse de qualité supérieure, il répond à des normes de qualité strictes et sa composition scientifiquement élaborée garantit une performance stable et une fiabilité optimale dans divers environnements d'application. Ses propriétés uniques en font un choix privilégié pour les industries recherchant des solutions de revêtement efficaces et performantes.
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Ce Dispersion aqueuse de polyuréthane cationique Ce liant de revêtement spécialisé et haute performance est conçu spécifiquement pour optimiser la réceptivité à l'encre des films de transfert thermique Direct-to-Film (DTF). Dispersion de polyuréthane cationique en phase aqueuse de qualité supérieure, il répond aux normes internationales les plus strictes en matière de revêtement. Sa formulation cationique, élaborée scientifiquement, garantit une affinité et une adhérence optimales avec les encres pigmentaires courantes. La matrice polymère chargée positivement interagit efficacement avec les composants anioniques de l'encre, favorisant un excellent mouillage, une fixation rapide et un rendu des couleurs éclatant sur le film de transfert. Sa composition sans solvant et respectueuse de l'environnement assure une performance stable et une grande adaptabilité aux procédés de revêtement à haute vitesse. Spécialement développée pour la technologie DTF, cette dispersion de polyuréthane cationique en phase aqueuse garantit une netteté d'impression exceptionnelle, une adhérence durable et une efficacité de transfert optimale, ce qui en fait le choix privilégié des fabricants recherchant des revêtements fonctionnels de pointe pour films de transfert thermique.
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