Accueil Résine de dispersion aqueuse de polyuréthane (PUD)

Excellentes dispersions de polyuréthane en phase aqueuse, barrière à l'oxygène et résistantes à l'eau, sur films PET métallisés.

Excellentes dispersions de polyuréthane en phase aqueuse, barrière à l'oxygène et résistantes à l'eau, sur films PET métallisés.

Excellente barrière à l'oxygène et résistante à l'eau Dispersions de polyuréthane en phase aqueuse Ces dispersions de polyuréthane en phase aqueuse se sont imposées comme une technologie essentielle pour les applications d'emballage avancées sur films PET métallisés, répondant aux exigences strictes de revêtements barrières haute performance dans des secteurs tels que l'agroalimentaire et la pharmacie. Conçues par une ingénierie moléculaire précise, elles forment un film uniforme et durable offrant une résistance exceptionnelle à la perméation d'oxygène et à la pénétration d'eau, garantissant ainsi une protection à long terme des contenus sensibles.

  • Numéro d'article :

    Waterborne Polyurethane Dispersions
  • Application :

    Metallized PET Films
  • Dossier spécial :

    Excellent Oxygen-barrier and Water-resistant
  • DESCRIPTION

Présentation du produit

Excellente barrière à l'oxygène et résistante à l'eau Dispersions de polyuréthane en phase aqueuse Les films PET métallisés bénéficient d'une technologie de revêtement de pointe, conçue pour offrir des propriétés de barrière fonctionnelles supérieures aux applications d'emballage haute performance. Ces dispersions de polyuréthane en phase aqueuse sont spécialement formulées pour une excellente adhérence aux substrats PET métallisés, formant un film résistant, continu et réticulé qui constitue une barrière exceptionnelle contre la transmission d'oxygène et la pénétration d'eau liquide. Cette technologie de dispersions de polyuréthane en phase aqueuse s'intègre parfaitement aux processus de revêtement industriels, offrant une solution fiable et efficace pour améliorer la performance protectrice des emballages sans compromettre leur recyclabilité. Elle répond directement aux exigences critiques de l'industrie en matière d'allongement de la durée de conservation des produits et de protection des contenus sensibles, permettant ainsi la création d'emballages résistants aux gaz et à l'humidité, tout en respectant pleinement les réglementations internationales relatives au contact alimentaire et à l'environnement, pour des solutions sûres et durables.

 
Dispersions de polyuréthane en phase aqueuse
 

--------------占位--------------------

 

Caractéristiques principales

◊ Performances exceptionnelles en matière de barrière contre l'oxygène et la vapeur d'eau :
Ces dispersions de polyuréthane en phase aqueuse sont conçues au niveau moléculaire pour former un film dense et cohésif après séchage et polymérisation. L'architecture polymère unique, caractérisée par un fort réseau de liaisons hydrogène et un potentiel de réticulation, crée un chemin tortueux pour les molécules de gaz. Il en résulte une excellente barrière à l'oxygène, prolongeant considérablement la durée de conservation des produits sensibles tels que les aliments et les produits pharmaceutiques sur des supports en film PET métallisé. L'hydrophobie intrinsèque du film assure en outre une résistance exceptionnelle à la transmission de la vapeur d'eau.

◊ Adhérence supérieure et compatibilité avec les films métallisés :
Cette dispersion de polyuréthane en phase aqueuse est spécialement formulée pour une adhérence optimale aux surfaces non poreuses à faible énergie de surface, comme le PET métallisé. Sa composition chimique assure un ancrage solide à la couche métallique, empêchant ainsi le décollement ou le soulèvement du film lors des étapes de transformation ultérieures ou des flexions en cours d'utilisation. Cette liaison interfaciale robuste est essentielle au maintien de l'intégrité de la structure barrière.

◊ Avantages en matière de conformité environnementale et de traitement :
En tant que système à base d'eau, ces dispersions réduisent considérablement les émissions de COV par rapport aux alternatives à base de solvants, conformément aux réglementations environnementales et de sécurité au travail internationales. Elles sont conçues pour être exemptes de métaux lourds et autres substances réglementées, ce qui les rend idéales pour les applications d'emballage exigeantes en contact avec les aliments. De plus, ces dispersions de polyuréthane en phase aqueuse offrent une excellente stabilité mécanique et sont compatibles avec les techniques de revêtement industrielles standard, garantissant ainsi des performances fiables dans les environnements de production à grande vitesse.

◊ Durabilité et intégrité fonctionnelle :
Le film durci issu de cette dispersion de polyuréthane présente une robustesse, une résistance à l'abrasion et une flexibilité remarquables. Il protège la couche métallisée fragile des rayures et des fissures susceptibles d'altérer ses propriétés de barrière. Cette durabilité garantit à l'emballage une excellente étanchéité à l'oxygène et à l'eau tout au long de la chaîne d'approvisionnement, même sous contraintes mécaniques, assurant ainsi une protection constante du contenu emballé.

Paramètre

Valeur typique

Unité

Notes

Apparence

Blanc laiteux

inspection visuelle

Contenu solide

32±1,5

%

Peut être ajusté en fonction de la formulation

Viscosité (25°C, Brookfield RV)

<500

mPa·s

Broche 3, 20 tr/min

valeur du pH (25 °C) pH

7.0 - 9.0

/

/

MFFT(°C)

Environ 7 °C

valeur typique

Solvants recommandés

-

Pour la compatibilité de la formulation

durée de conservation

6

mois

À conserver dans des récipients hermétiques à une température de 5 à 30 °C.

Stockage

Endroit frais et sec

Évitez l'exposition directe au soleil et à l'humidité.

 

 

Applications

L'application de dispersions de polyuréthane en phase aqueuse, présentant d'excellentes propriétés de barrière à l'oxygène et une résistance à l'eau, sur des films PET métallisés est un procédé sophistiqué conçu pour optimiser la fonction protectrice des emballages haute performance. Les étapes critiques pour garantir une performance de barrière optimale sont décrites ci-après.

 

◊ Préparation et apprêt du substrat :

Le substrat en film PET métallisé doit être nettoyé avec soin afin d'éliminer toute impureté susceptible d'entraver l'adhérence. Bien que l'énergie de surface du PET soit généralement adéquate, certaines dispersions de polyuréthane en phase aqueuse sont formulées avec des agents favorisant l'adhérence, créant ainsi une liaison physico-chimique forte avec la couche métallisée. Cette étape est essentielle pour garantir la formation d'un film barrière continu et sans défaut, qui ne se délaminera pas.

◊ Application et dosage du revêtement :

Cette dispersion de polyuréthane en phase aqueuse haute performance est conçue pour être compatible avec les techniques de revêtement de précision telles que la microgravure ou le revêtement par fente. Ces méthodes sont idéales pour appliquer une couche ultra-mince et uniforme sur la surface non poreuse du PET métallisé. Un contrôle précis de l'épaisseur du revêtement est essentiel pour atteindre les taux de transmission d'oxygène (OTR) et de vapeur d'eau (WVTR) cibles sans altérer la clarté optique ni la flexibilité de la structure stratifiée finale.

◊ Séchage, coalescence et formation de film :

Après application, la bande enduite est placée dans un four de séchage à plusieurs étapes. Sous contrôle de température et de flux d'air, l'eau s'évapore, permettant aux particules de polyuréthane de se compacter. Ces particules fusionnent ensuite pour former un film continu et dense. Le mécanisme de formation de ce film est essentiel à l'obtention d'une couche sans défauts, présentant un parcours intrinsèquement tortueux pour les molécules de gaz, ce qui confère au film son excellente propriété de barrière à l'oxygène.

◊ Post-traitement (durcissement) pour l'amélioration des performances :

Pour obtenir une résistance barrière et une durabilité chimique optimales, une étape de polymérisation thermique est souvent mise en œuvre après le traitement. Ce procédé permet la réalisation des réactions de réticulation prévues au sein de la matrice de polyuréthane. L'augmentation de la masse moléculaire et de la densité de réticulation qui en résulte améliore considérablement la cohésion, la résistance chimique et la stabilité à long terme du film, garantissant ainsi le maintien de l'intégrité de la barrière en milieu humide et pendant toute la durée de conservation de l'emballage.

 

Avantages

Obtenez une protection barrière inégalée pour les produits sensibles : La formulation avancée de ces dispersions de polyuréthane en phase aqueuse crée, après polymérisation, un film dense et cohésif doté d'une structure moléculaire hautement réticulée. Ce réseau polymère, grâce à sa structure complexe, forme une barrière imperméable qui bloque efficacement la perméation d'oxygène et empêche la transmission de la vapeur d'eau. Il prolonge ainsi considérablement la durée de conservation des produits sensibles à l'oxygène, tels que les snacks grillés, les produits pharmaceutiques et les aliments haut de gamme conditionnés sous films PET métallisés, garantissant leur fraîcheur et leur intégrité.

Garantir la conformité réglementaire totale et la sécurité pour les applications exigeantes : Conçues spécifiquement à base d'eau, ces dispersions sont exemptes de métaux lourds, de phtalates et d'autres substances réglementées. Leur utilisation simplifie la conformité aux réglementations internationales strictes en matière de contact alimentaire et de sécurité (par exemple, FDA, règlement UE n° 10/2011), en limitant les risques de migration et en renforçant la confiance des consommateurs envers les marques d'emballage.

Optimisez votre production grâce à une excellente aptitude au traitement des revêtements : Conçue pour les opérations de revêtement de précision à grande vitesse telles que la gravure et le revêtement par fente, cette dispersion de polyuréthane en phase aqueuse offre une stabilité et une fluidité exceptionnelles. Elle assure un mouillage et une adhérence parfaits sur les surfaces PET métallisées les plus difficiles, garantissant une couverture uniforme et une production efficace et sans incident avec un temps d'arrêt minimal, pour une efficacité et un rendement de ligne accrus.

Promouvoir les valeurs du développement durable grâce à une chimie performante : Cette technologie de dispersion écologique s'inscrit dans les objectifs environnementaux actuels. Sa formulation aqueuse garantit de faibles émissions de COV, contribuant ainsi à un environnement de travail plus sûr et à un impact environnemental réduit. De plus, la barrière ultra-mince et haute performance offerte par le film de polyuréthane facilite la création d'emballages recyclables, permettant aux marques d'atteindre leurs objectifs de développement durable sans compromettre les performances de barrière élevées essentielles aux emballages haut de gamme.

Améliorez la durabilité finale de l'emballage grâce à un revêtement fonctionnel robuste : Le film durci issu de cette dispersion constitue non seulement une barrière haute performance, mais présente également une robustesse, une résistance à l'abrasion et une flexibilité remarquables. Il protège efficacement la couche métallisée fragile des rayures et des fissures lors de la transformation et tout au long de la chaîne d'approvisionnement, garantissant ainsi à l'emballage un aspect impeccable et, surtout, l'intégrité de sa barrière, de la production à l'utilisation finale.

 


 

 

 

 

 

 

 

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